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1000t/d新型干法水泥生產線工藝設備 （年產20萬噸）日產600噸熟料回轉窯水泥生產線 一、生產工藝流程 1、原料、燃料儲存 石灰石由礦山開采，自卸汽車運入廠堆場內，經PCD1612錘式破碎機進行破碎，碎石經卸料斗、皮帶機、提升機、庫頂皮帶機送入2-φ10m×24m碎石儲存。 砂巖經礦山開采，由汽車運入18×20m堆棚進行風干、破碎后先再經皮帶機、S型卸料小車送入20×25×15m預均化堆棚進行“T”型走廊兩面布料，形成“人”字形料堆，用裝載機端面取料的簡易預均化作業，其均化系數可達3-6。裝載機取料送至皮帶機，經提升機送入φ6×14m砂巖圓庫儲存。 鐵粉由卸汽車運入廠內18m×20m堆棚，經提升機送入1-φ6m×14m鐵粉庫儲存。 粘土由自卸汽車運入廠內18m×20m堆棚，經φ2.2m×16m烘干機烘干后用提升機送入φ6m×14m圓庫儲存。 石膏由自卸汽車運入廠內15m×30m石膏堆場，破碎后經提升機送入1-φ6m×14m石膏庫儲存。 2、生料制備及均化 原料由石灰石、砂巖、粘土、鐵粉四組份組成。石灰石、砂巖、粘土、鐵粉經庫底配料后，送入φ2.6m×10m圈流磨系統進行粉磨。配料控制由微機配料系統自動調節原料配比以達到控制生料率值合格的目的。出磨生料經組合成選粉機選粉后，合格的生料由鏈運機、提升機輸送入4-φ8×18m間歇式生料均化庫進行均化儲存，粗粉通過鏈運機返回磨頭重新粉磨。出磨廢氣經旋風分離器和電收塵器后由風機排入大氣。收集的細粉進入細粉鏈運機，經提升機送入生料均化庫。 3、煤粉制備 儲存于堆棚內的原煤，經搭配后由提升機送入原煤倉，再經圓盤喂料機喂入磨內，煤磨采用φ2.2m×5.8m風掃式鋼球磨，出磨煤粉經粗粉分離器分離后，粗粉重新入磨，細粉再入旋風分離器，合格煤粉收入煤粉倉儲存，廢氣經煤磨袋收塵器收塵后由風機排入大氣，袋收塵器收下的煤粉作為成品入窯頭煤粉倉，煤磨備用熱源由熱風爐供給。 4、熟料燒成 儲存于生料儲存庫內的生料經氣力輸送送至設于窯尾的生料小倉，經計量再通過氣力提升泵送至第一、二級旋風筒間的料風管喂入，依次經一、二、三、四、五級旋風預熱器預熱后進入φ3.3m×52m回轉窯內煅燒。 儲存于煤粉倉的煤粉，經雙管螺旋喂料機、沖量流量計計量后由螺旋喂料機、三通道噴煤管將煤粉噴入窯內，三通道噴煤管采用高壓離心式鼓風機吹送凈風，煤風由羅茨風機吹送。 5、窯尾廢氣處理 窯尾廢氣依次由下而上出一級旋風筒后，經φ4.8m×28m增濕塔增濕降溫調質處理后經高溫風機，送入75m2臥式電收塵器除塵凈化，最后由排塵風機抽入煙囪排向大氣。收塵器入增濕塔收下的窯灰經鏈運機運入小倉后，再經輸送機送至生料均化庫。 6、熟料冷卻及儲存 出窯熟料進入φ3.3m×36m單筒冷卻機進行冷卻。出冷卻機的熟料經鏈斗輸送機、破碎機、提升機輸送入2-φ10mX24m熟料庫進行儲存。 7、水泥制成與儲存 熟料、石膏從庫底卸出，經電子皮帶秤計量后由皮帶機送入φ2.6mX13m高產、高細水泥磨系統進行粉磨。出磨水泥經鏈運機、提升機輸送入4-φ10mX24m水泥圓庫進行儲存。出磨廢氣經袋收塵器收塵后由風機排入大氣。收集的細粉進入細粉鏈運機，竟提升機送入水泥庫。 8、水泥包裝、散裝及成品儲存 出水泥儲存庫的水泥由鏈運機、提升機送入包裝系統的回轉篩，經篩分后進入包裝倉，之后喂入二臺固定式雙嘴包裝機進行包裝，袋裝水泥用皮帶機輸送至水泥成品庫由人工碼堆儲存待發。成品庫為18mX40m,儲量為1200t。包裝系統設袋式收塵器，廢氣經凈化后由風機排入大氣。 水泥庫設有庫側散裝裝置。經后如需要可加上設備水泥即可通過散裝水泥卸料器送入散裝車出廠。 二、主要工藝設備 1、石灰石破碎 石灰石破碎選用PCD1612單段錘式破碎機，標定產量為100-140t/h,入料粒度<300mm,出料粒度<25mm。系統年需破碎石灰石240732.76噸，日破碎量732.82噸，日需工作時間8小時，年利用率為30.00%，可滿足生產要求。 2、原料烘干 年需粘土16447.60噸（干料），日需50.07噸。選用一臺φ2.2mX16m烘干機，生產能力為7t/h，日需工作時間8小時，年利用率為30.00%，可滿足生產要求。 3、生料磨 建成后年需生料299592噸，日需生料912噸。選用一臺φ2.6mX10m圈流磨，生產能力為40-45t/h，日需工作時間22小時，年利用率為82.5%，可滿足生產要求。 4、回轉窯 建成后年產熟料197100噸，日產熟料600噸。選用一臺φ3.3mX52m帶五級旋風預熱器回轉窯，生產能力為25t/h,日需工作時間24小時，年利用率為92%，可滿足生產要求。 5、冷卻機 熟料產量為25t/h，選用一臺φ3.2mX36m單筒冷卻機，生產能力為28t/h，可滿足生產要求 6、煤磨 年需燒成用煤33507噸（干料），日需煤粉102噸。選用一臺φ2.2mX5.8m鋼球煤磨，生產能力為27-35t/h，日需工作時間22小時，年利用率為82.5%，可滿足生產要求。 7、水泥磨 建成后年需粉磨水泥201204.97噸，日需粉磨水泥612.50噸。選用一臺φ2.6mX13m圈流磨，生產能力為27-35t/h，日需工作時間22小時，年利用率為82.5%，可滿足生產要求。 年需包裝水泥201204.97噸，日需包裝水泥612.5噸。選用二臺固定式雙嘴包裝機，單機生產能力為30t/h，日需工作時間11小時，年利用率為41.25%，可滿足生產要求。 主要工藝設備表 序號 設備名稱 型號、規格 生產能力(t/h) 數量 （臺、套） 備注 1 單段錘式破碎機 PCD1612 100-140 1 石灰石破碎 2 原料烘干機 φ2.2×16m 9 1 烘干粘土 3 閉路生料球磨 φ2.6×10m 45-55 1 生料制備 4 風掃鋼球煤磨 φ2.2×5.8m 5.5-7.6 1 煤粉制備 5 回轉窯 φ3.3×52m 600t/d 1 熟料煅燒 6 單筒冷卻機 φ3.2×36m 28 1 熟料冷卻 7 高產、高細水泥球磨機 φ2.6×13m 27-31 1 水泥制成 8 固定式包裝機 8808 30 2 水泥包裝

新型干法水泥生產線 江蘇鵬飛集團提供水泥生產線工程設計、土建施工、設備成套、安裝調試、技術服務、工程總承包；代表性項目有：6000t/d水泥生產線工程建設；5000t/d水泥生產線工程建設；3000t/d水泥生產線工程建設；2500t/d水泥生產線工程建設；1500t/d水泥生產線工程建設；600t/d水泥生產線工程建設。1、破碎及預均化（1）破碎水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。（2）原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。2、生料制備水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。3、生料均化新型干法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最后一道把關作用。4、預熱分解把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。（1）物料分散換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。（2）氣固分離當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。（3）預分解預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。5、水泥熟料的燒成生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高近時，等礦物會變成液相，溶解于液相中的和進行反應生成大量（熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統的熱效率和熟料質量。6、水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調節材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。7、水泥包裝水泥出廠有袋裝和散裝兩種發運方式。

1500t/d水泥生產線工藝設備 4.1生產工藝4.1.1生產規模、生產方法與產品方案本項目采用新型干法生產工藝，建設一條日產1500噸熟料的新型干法水泥生產線。煅燒設備采用φ3.5×54m回轉窯，窯尾采用帶五級旋風預熱器和分解爐的預熱分解系統。4.1.2.1石灰石破碎石灰石破碎選用單段錘式破碎機，本破碎機適用于破碎中等強度的脆性礦石，如石灰石、泥灰巖、頁巖、石膏和煤等，入料粒度大，可一次將大塊原礦破碎到符合入磨粒度。此外，由于本機采用順向排料篦子，對礦石中的水分和泥土有更強的適應性。本機具有特殊的進鐵保護，對混入機內不能破碎的金屬異物，將反彈到給料機上，操作人員可根據異樣金屬聲停機處理。本項目石灰石破碎采用TKPC16.18單段錘式破碎機，給料粒度800mm，生產能力250t/h，年利用率25.51％。4.1.2.2生料粉磨對1500t/d生產線而言，生料粉磨可供選擇的有HRM2800m立磨粉磨系統。4.1.2.3生料均化與儲存本設計采用一座集生料儲存、均化于一體的φ15×50mMF均化庫，生料儲量6500t，儲存期2.86d。4.1.2.3燒成系統熟料燒成采用一套單列五級CDC預分解系統、φ3.5×54m回轉窯和第三代新型空氣梁篦式冷卻機等設備組成的窯外分解煅燒系統。日產熟料1500t/d，熟料燒成熱耗840Kcal/kg（3511.0KJ/kg），入窯生料的碳酸鈣分解率大于90%。系統廢氣余熱用于烘干原料和原煤。熟料冷卻采用引進技術、中國制造的新型第三代空氣梁篦冷機，篦床有效面積為61.8m2，產量62.5t/h，出冷卻機的熟料溫度為環境溫度＋65℃。4.1.2.4水泥粉磨本項目水泥粉磨選用兩臺φ3.5×13m管磨，配置N-1500型O-SEPA高效空氣選粉機組成圈流粉磨系統，臺時產量50t/h。4.1.3工藝主機設備表 序號 項目名稱 設備名稱、規格及技術性能 生產能力(t/h.臺) 臺數 年利用率(%) 備注 1 石灰石破碎 重型板式給料機規格：B1250×11500mm給料粒度：800mm功率：30kW 200～350 1 25.51 單段錘式破碎機型號：TKPC16.18給料粒度：800mm出料粒度：≤25mm功率：355kW 250 1 25.51 2 石灰石預均化 混合堆取料機軌距:24m總裝機容量:142kW堆料機堆料方式:連續合成式堆料層數:>400層取料機取料形式:全斷面取料 堆料能力::600t/h取料能力:250t/h 1 3 生料粉磨 立磨規格：HRM2800mm入磨粒度：≤40mm成品細度：0.080mm方孔篩篩余12%入磨水分：≤6%出磨水分：≤0.5%電機功率：1250kW 130 1 60.90 4 窯、磨廢氣處理 增濕塔規格：Φ7.5×26m處理風量:400000m3/h進口風溫:340℃出口風溫:150-220℃ 1 82.19 高溫風機流量:400000m3/h全壓:7500Pa使用溫度：340℃（瞬時450℃）轉速:1450r/min電機功率:1250kW 1 82.19 2350DIBB24高溫風機處理風量:300000m3/h7500Pac.BS930型電收塵器：處理煙氣量:400000m3/h入口粉塵濃度:≤80g/Nm2出口粉塵濃度:≤50mg 1 82.19 窯尾廢氣風機流量:420000m3/h全壓:1500Pa使用溫度：150℃電機功率:355kW 1 82.19 5 燒成窯尾 五級旋風預熱器及分解爐系統C1：2-Φ4300mmC2：1-Φ5600mmC3：1-Φ5600mmC4：1-Φ5900mmC5：1-Φ5900mm分解爐：Φ6300mm 62.50 1 82.19 6 窯中 回轉窯規格：Φ3.5×54m斜度:4%轉速:0.4～3.96r/min電機功率:220kW(直流調速) 62.50 1 82.19 7 窯頭熟料冷卻 空氣梁篦冷機型號：LBTF1700 62.50 1 82.19 8 水泥粉磨 管磨機規,格：Φ3.5×13m成品細度:320m2/kg主電機功率:2000kW 50 2 58.59 選粉機型號：O-Sepa1500風量：1500m3/min 2 58.59 9 水泥包裝 八嘴回轉式包裝機計量精度：±0.25kg/包 90 2 34.18

2500t/d新型干法回轉窯水泥生產線工程 主要工藝流程和主機配置 1）石灰石破碎、輸送和儲存。石灰石破碎采用一臺MB56/75破碎機（露天布置）進行破碎。當進料礦石最大尺寸≤1500mm，出料粒度≤75mm時，該破碎機破碎能力為500～600t/h；出破碎機的石灰石由膠帶輸送機送至Φ80m圓形石灰石預均化堆場（儲量34100t）中進行預均化和儲存，堆料機（堆料能力：800t/h）懸臂、環線連續布料，取料機（取料能力：500t/h）橋式、端面取料、中心卸料。經過均化后的石灰石由膠帶輸送機送至原料配料站。 2）輔助原料儲存、破碎及輸送。輔助原料砂巖、鐵礦石由汽車運輸進廠，卸至露天堆場儲存。其中，砂巖露天堆場規格為60m×20m，儲量5100t；鐵礦石露天堆場32m×20m，儲量2730t。砂巖、鐵礦石合用一臺PC1609錘式破碎機，當進料粒度≤600mm，出料粒度≤25mm時破碎能力為50～70t/h；破碎后的砂巖、鐵礦石經膠帶輸送機送至原料配料站各自配料庫中儲存。輔助原料粉煤灰由散裝汽車運進廠內，用自卸系統經管道送至原料配料站粉煤灰配料庫中儲存。 3）原料配料站。原料配料站設有石灰石、砂巖、鐵礦石、粉煤灰四座配料庫（規格均為φ12m×25m，儲量分別為2200，1600，2200，770t），庫底分別設有稱重給料機，按設定的配比將各種物料定量給出。配合原料由膠帶輸送機送入立磨系統進行粉磨。 4）原料粉磨及廢氣處理。原料粉磨采用MLS3626立磨（露天布置），其烘干熱源為出預熱器的廢氣。當進磨原料粒度90%≤75mm，產品細度為80μm方孔篩篩余<12%，入磨原料水分<8%，出磨生料水分<1%時，系統生產能力為185t/h（磨損后）。出磨生料經細粉分離器分離后與增濕塔和電收塵器收集的粉塵混合，經由斜槽、斗式提升機送至生料均化庫內進行均化和儲存；出磨廢氣經由電收塵器凈化處理后，排入大氣。 5）生料均化庫及生料入窯。出磨合格生料經庫頂生料分配器多點進入Φ18m×50mCP型（有效儲量為9000t）的生料均化庫進行均化，后通過卸料裝置定量卸入生料入窯系統。生料入窯系統設有荷重倉，倉下設有計量及流量控制設備，經過計量的生料由斗式提升機等設備喂入窯尾預熱器系統。 6）熟料燒成系統與儲存。熟料燒成系統由低壓損單系列在線式五級預熱器和分解爐（RF5/2500型，入窯分解率大于90%）、Φ4.0×60m、LBT32216新型控制流篦式冷卻機組成，均為NCDRI技術。其中：①出窯熟料經篦式冷卻機冷卻后由鏈斗輸送機、盤式輸送機送入2-φ18×40m的圓庫（有效儲量2-10000t）儲存，出庫熟料經卸料裝置、膠帶輸送機送至水泥熟料外運及水泥配料站；②冷卻機熱端的高溫氣體部分通過三次風管引入分解爐作為分解爐的燃燒氣體，中溫端的部分熱氣引入煤磨作為原煤的烘干熱源；尾端排出的廢氣由電收塵器凈化后經煙囪排入大氣，排放氣體含塵濃度（折成標況下）小于100mg/m3。 7）原煤儲存及輸送，煤粉制備及輸送。汽車運輸進廠后的原煤采用21m×113m吊車庫（儲量9300t）儲存和預均化。吊車庫內設有兩個原煤倉，一方面是考慮縮短起重機的行走距離，另一方面是考慮不同品質的兩種煤的搭配,倉底設有稱重給料機,經計量后由膠帶輸送機將煤送至煤磨內進行粉磨。煤粉制備采用一臺MPF1713輥盤式磨煤機，露天布置，當入磨水分≤10%，煤粉水分≤1%；原煤粒度≤50mm，煤粉細度80μm方孔篩篩余11%時，系統產量為20t/h。出磨煤粉隨氣流進入選粉機內分選，成品煤粉被氣流帶入氣箱脈沖袋式收塵器收集后由螺旋輸送機送入兩個煤粉倉中儲存，廢氣經凈化后排入大氣。煤粉倉倉底設有煤粉計量系統，煤粉經計量系統計量后分別送入窯頭和分解爐內燃燒。 8）礦渣烘干及輸送、石膏破碎及輸送。作為混合材的礦渣由汽車運進廠內卸入露天堆場儲存，用鏟車將礦渣送入斗式提升機,經斗式提升機送入φ2.4×18.350m的烘干機內進行烘干，其烘干能力≥30t/h（物料初水分20%，終水分1.5%）。石膏由汽車運輸進廠，卸至儲量4000t的露天堆場儲存，后經重型板式給料機喂入PFC-1609反擊錘式破碎機（當進料粒度≤600mm，出料粒度≤25mm時的生產能力50～70t/h）內進行破碎，破碎后的石膏經斗式提升機、膠帶輸送機送至石膏配料倉中儲存。 9）水泥粉磨、輸送及儲存。水泥配料站設有熟料、石膏、石灰石及礦渣四座配料庫，其中熟料庫為φ10m×22m，儲量為2000t；石膏庫、礦渣庫和石灰石均為φ8m×22m，儲量分別為800、400和900t。各庫庫底分別設有稱重給料機，按設定的配比將各種物料定量給出。熟料配料庫的庫側另設有熟料散裝設施，供熟料外運用。四種物料經喂料計量設備按比例卸出后，由膠帶輸送機送至兩套由Φ3.8×13m球磨機與高效選粉機組成的圈流水泥粉磨系統進行粉磨，當水泥比表面積為3200～3400cm2/g時，單套系統生產能力為75t/h；出磨物料由斗式提升機送入高效選粉機中進行分選，粗粉回磨繼續粉磨，水泥成品由氣箱脈沖袋式收塵器收集下后由空氣輸送斜槽、斗式提升機送入8個φ15m×34m水泥庫（單庫儲量為5300t）中儲存。水泥粉磨系統廢氣進入高效氣箱脈沖袋式器凈化后排入大氣。出庫水泥由庫底卸料裝置卸出后，由膠帶輸送機、斗式提升機、空氣輸送斜槽送入水泥包裝車間和水泥散裝倉。其中水泥包裝采用兩臺八嘴回轉式包裝機,每臺包裝機的能力為90t/h，包裝好的袋裝水泥，經卸袋輸送系統送入84m×30m的袋裝水泥成品庫內儲存（儲量為6000t），也可直接裝車發運。水泥散裝倉下設有兩臺水泥汽車散裝設施，供汽車散裝用。 技術水平和主要技術特點 （1）創造性的總平面布置。本項目全部占地為緊靠石灰石礦山附近的陡峭山坡地，不占用農田，總體規劃中在滿足工藝流程的順暢合理的同時，結合原燃料和水泥成品進出廠方向，并考慮到場地地形地貌特征及外圍交通運輸條件，由西向東依次布置原燃料儲存區、主生產線、規劃預留二期生產線、廠前區，各區均平行布置，功能分區明確；并且利用高差分臺段設置各區，視覺效果美觀整潔。另考慮石灰石礦山位于地勢較高的廠址西側，根據此特征并結合工藝流程，原燃料儲存區布置在西部較高地段，既減少了場地平整的土石方工程量，又縮短了皮帶輸送距離，提高了土地利用率，降低了工程整體投資費用。此外，為了避開廠區中部一條瀉洪溝，總體規劃中將熟料生產線和水泥粉磨系統分別布置在瀉洪溝兩側，以皮帶機進行物料輸送，既滿足了工藝流程，又合理利用了廠區的地形地貌，避免了瀉洪溝對整個生產線的影響。 (2)設備選用中充分體現國產化和先進可靠、節能高效。例如：①采用一套國產的立式磨作為原料粉磨系統，與傳統的球磨機系統相比，具有粉磨效率高，烘干能力強，電耗低，投資省等顯著優點，其中僅電耗一項與球磨機系統相比就可達到單位產量節電4～6kWh/t，每年可節約476萬～713萬kWh。②采用立式磨煤機取代傳統風掃式球磨機，煤粉制備系統的電耗可節省約30%。③生料均化庫采用連續式均化庫，其單位生料均化電耗為0.3kWh/t，比間歇式生料攪拌庫少0.4kWh/t。④燒成窯尾為帶有在線型分解爐的五級旋風預熱器系統，當生料入窯溫度高達900℃，入窯分解率達到90%以上，其熟料燒成熱耗能控制在3137kJ/kg(750kCal/kg)以下。⑤除選用新型的窯頭、窯尾密封裝置外，還采用了新型高效的三通道噴煤管燃燒器，通過改變內外風速度和風量比例，靈活調整火焰形狀和燃燒強度，以適應窯內工況，從而達到降低煤耗、提高產量的目的。熟料冷卻采用控制流推動篦式冷卻機，熱回收效率高，節能降耗。⑥選用高效收塵設備等，注重環保，工廠各排放點排放氣體含塵濃度均低于國家排放標準，這樣可節約大量的原、燃材料及電力，達到節能、降低環境污染之目的。⑦大型風機、輸送設備均選用低耗設備（如用空氣斜槽取代螺旋輸送機），儲備系數不超過規定的范圍。除生料入預熱器、煤粉輸送外，所有塊狀、粉狀物料均采用機械輸送以節省能耗。 生產實踐證明：本項目采用的新型干法生產線系統技術成熟可靠、設計優化、調試順利、總圖布局合理簡潔而又美觀。目前年運轉率達到90%以上，平均產量已達到2730t/d以上；熟料熱耗＜3136kJ/kg；預熱器一級筒的出口溫度＜338℃；阻力為4590Pa；經檢測，所有排放點的排放含塵濃度（折成標況下）＜70mg/m3，效益明顯。 江蘇鵬飛集團股份有限公司是國內最大的水泥機械、水泥成套設備生產出口基地，滿足日產8000噸、5000噸、2500噸新型干法回轉窯水泥成套設備供應。“鵬飛”產品有：回轉窯，〈旋窯、鈦白粉窯、燃燒爐〉，球磨機，〈管磨機、水泥磨、礦渣磨、原料磨〉、破碎機、冷卻機、收塵器、立式磨、烘干機、增濕塔、風掃煤磨、輥壓機、板式喂料機、斗提機、螺旋輸送機等建材機械和化工機械及配套電氣控制系統。公司董事長、總經理王家安熱忱歡迎您的光臨惠顧！ “鵬飛”回轉窯規格：Φ3.2×52m;Φ3.5×54m;Φ4.0×60m;Φ4.3×64m;Φ4.8×74m;Φ5.0×78m; “鵬飛”球磨機規格：Φ2.6×13m;Φ3×11m;Φ3.2×13m;Φ3.5×10m;Φ3.8×13m;Φ4.2×13m;Φ4.6×13m; “鵬飛”破碎機種類有：PE鄂式破碎機、PF反擊式破碎機、PCF錘式破碎機、2PC輥式破碎機; 2500t/d新型干法回轉窯水泥生產線工程

序號. 名稱 Price(10000USD) 1 原料烘干和輸送系統 2 原料均化和配送系統 3 原料粉磨和廢氣處理 4 生料均化庫和生料喂入窯系統 5 燒成窯尾 6 燒成窯中 7 燒成窯頭 8 粉磨輸送、制備和計量系統 9 熟料儲存和輸送 10 水泥配料系統 11 水泥粉磨和輸送 12 水泥儲存和輸送 13 水泥包裝系統 14 中控室 15 壓縮空氣站 16 膨脹節 17 耐火材料 18 首次潤滑油，清潔劑和清洗油 19 CO分析儀 20 熱絕緣材料 21 電氣和自動化工程 22 給排水 23 非標材料 24 設計費 25 安裝費 26 技術服務(安裝和調試期間費用) 27 試運行技術專家指導費

5000噸新型干法水泥機械成套設備 江蘇鵬飛集團股份有限公司是國內大型水泥機械、水泥成套設備生產出口基地，滿足日產8000噸、5000噸、2500噸新型干法回轉窯水泥成套設備供應。“鵬飛”產品有：回轉窯，〈旋窯、鈦白粉窯、燃燒爐〉，球磨機，〈管磨機、水泥磨、礦渣磨、原料磨〉、破碎機、冷卻機、收塵器、立式磨、烘干機、增濕塔、風掃煤磨、輥壓機、板式喂料機、斗提機、螺旋輸送機等建材機械和化工機械及配套電氣控制系統。公司董事長、總經理王家安熱忱歡迎您的光臨惠顧！ “鵬飛”回轉窯規格：Φ3.2×52m;Φ3.5×54m;Φ4.0×60m;Φ4.3×64m;Φ4.8×74m;Φ5.0×78m; “鵬飛”球磨機規格：Φ2.6×13m;Φ3×11m;Φ3.2×13m;Φ3.5×10m;Φ3.8×13m;Φ4.2×13m;Φ4.6×13m; “鵬飛”破碎機種類有：PE鄂式破碎機、PF反擊式破碎機、PCF錘式破碎機、2PC輥式破碎機; 摘要：鵬飛，鵬飛集團，江蘇鵬飛，水泥機械，水泥設備，破碎設備，水泥機械設備，水泥成套設備，水泥機械成套設備，建材機械，建材裝備，電力設備，復合肥設備，化工機械，化工設備，礦山機械，礦山設備，收塵設備，環保設備，水泥，中國水泥，水泥工程，水泥工藝，水泥技術，水泥工業，設計院，水泥裝備，水泥標準，水泥情報，水泥價格，水泥熟料，硅酸鹽，石灰石，石膏，礦渣。 “鵬飛”產品有：回轉窯，〈旋窯、鈦白粉窯、燒結爐、工業爐窯、窯爐、氧化球團〉，球磨機，管磨機〈水泥磨、礦渣磨、原料磨、生料磨〉風掃煤磨、風掃磨、煤磨、烘干機、干燥機、造粒機、破碎機、冷卻機、立式磨、收塵器、增濕塔、輥壓機、板式喂料機、斗提機、螺旋輸送機等建材機械和化工機械及配套電氣控制系統。

年產20-100萬噸礦渣/鋼渣微粉生產線工藝 濕礦渣/鋼渣儲存及輸送：濕礦渣/鋼渣由汽車運輸進廠，經卸料斗、膠帶輸送機入礦渣/鋼渣堆棚儲存，出料由鏟車取料，經受料斗，定量給料機計量后由膠帶輸送機直接輸送至礦渣/鋼渣立磨，在膠帶輸送機上設置電磁除鐵器進行除鐵。 礦渣/鋼渣粉磨及儲存：濕礦渣/鋼渣經定量給料秤計量后由膠帶輸送機直接送入輥式磨喂料口，經烘干兼粉磨后的礦渣/鋼渣微粉經長袋脈沖除塵器收集后由空氣輸送斜槽、提升輸送進入礦渣/鋼渣粉庫。立磨吐渣經膠帶輸送機、斗式提升機重新喂入立磨喂料口，在吐渣膠帶輸送機上設置電磁除鐵器進行除鐵。氣箱脈沖布袋除塵器的排放濃度≤20mg/Nm³。粉磨、烘干過程所需熱源由設置在磨前的燃煤熱風爐提供。 江蘇鵬飛集團擁有陷阱的技術裝備，滿足100萬噸礦粉生產線的需求，提供成套設備和技術服務，系統電耗不超過40Kwh/t，符合環保排放標準要求。 礦渣/鋼渣微粉生產線特點 1.良好的投資效益，1-2年內可快速收回成本 礦粉的廣泛應用，使該項目國內市場需求快速增加。投資礦粉生產線經濟效益可觀，投資回報率高，通常1-2年內即可收回成本。 2.高效、節能的粉磨設備，生產效率提升 GRMS系列礦渣立磨作為生產線的核心設備，和傳統球磨機相比，可以有效降低生產過程中的電能消耗20-50%。同時將礦渣粉磨成微粉，其比表面積一般控制在4200~5000cm²/g，從而可合理控制礦渣和水泥細度及合適的水泥和礦渣級配，以實現硅酸鹽水泥和礦渣的最佳匹配。

　　　　　　　　　水泥機械 　　江蘇鵬飛集團股份有限公司屬于大型裝備制造業，是國內大型水泥機械、水泥成套設備生產出口基地，擁有年產30萬噸機械加工能力，具備10m以下回轉窯、礦用磨機生產制造，滿足10000t/d、6000t/d、5000t/d、2500t/d新型干法回轉窯水泥成套設備生產制造及工程總承包服務。“鵬飛”產品有：回轉窯，工業爐窯，窯爐，旋窯，燒結爐，〈紅土鎳礦回轉窯、冶金回轉窯、氧化球團回轉窯、鈦白粉窯〉，球磨機，管磨機，礦用磨機，〈水泥磨、礦渣磨、原料磨、生料磨、風掃煤磨、風掃磨、煤磨〉，立式磨、輥壓機、烘干機、干燥機、造粒機、破碎機、冷卻機、收塵器、增濕塔、板式喂料機、斗提機、螺旋輸送機等及配套電氣控制系統，公司董事長、總經理王家安熱忱歡迎您光臨惠顧！ 　　“鵬飛”回轉窯規格：Φ3.2m–Φ10m，L40m-145m；“鵬飛”球磨機規格：Φ2.2m–Φ10m，L3m-20m；“鵬飛”輥壓機規格：800-1800；“鵬飛”立式磨規格：1300-3600；“鵬飛”破碎機種類有：PE鄂式破碎機、PF反擊式破碎機、PCF錘式破碎機、2PC輥式破碎機。 　　地址：江蘇省海安城北工業園 電話：0513-8875531188758898 傳真：0513-88755315 郵政編碼：226623 網址：//www.pengfei.com.cn 郵箱：pf@pengfei.com.cn

水泥設備 鵬飛集團具備為日產8000噸、5000噸、2500噸新型干法水泥廠提供φ5m回轉窯、球磨機等水泥成套設備及30萬噸復合肥成套設備的實力。 先后有11個產品通過部、省級技術鑒定。6個產品獲國家級新產品，5個產品獲部、省級優質產品證書，獲18項專利、22項高新技術產品證書。主導產品：鵬飛回轉窯、球磨機、破碎機、冷卻機、增濕塔、收塵器、立式磨、輥壓機、烘干機等水泥機械設備、電器控制設備等。經過四十年的發展，公司已形成從設計、制造、安裝、調試、達產達標一條龍服務體系。鵬飛水泥成套設備出口東南亞、南美洲、中非等地區，深受用戶好評.。鵬飛回轉窯水泥成套設備不僅暢銷國內，遠銷越南、、孟加拉、巴基斯坦、老撾、秘魯、、印度等國家。形象出口工程有越南X18廠、X519廠、山羅水泥廠、大冶水泥廠、諒山水泥廠、柴山水泥廠，三A水泥廠一線、二線、德耶水泥廠一線、三線，虎頭水泥廠、象王水泥廠等十多條水泥成套設備生產線，獲得了國際友人的廣泛贊譽 1.水泥廠原料破碎機 1.1石灰石破碎1.2黏土輥式破碎機2.水泥廠原料預均化設備 2.1原料預均化要求2.2水泥工廠輔助原料混合堆場3.生料均化庫和儲存庫選用3.1生料均化庫3.2儲存庫3.3庫用附屬機械設備4.粉磨設備選用4.1管磨機4.2選粉設備4.3管磨粉磨系統及管磨機技術性能及選型4.4輥壓機及采用輥壓機粉磨系統4.5水泥廠立式輥磨4.6筒輥磨及筒輥磨粉磨系統4.7水泥廠各種粉磨系統選擇5.燒成設備選用5.1水泥回轉窯結構5.2燃燒器結構及選型5.3懸浮預熱器和預分解爐設備5.4水泥熟料冷卻機6.新型干法水泥廠收塵設備選用6.1中外不同時期工業廢氣排放極限值6.2水泥廠粉塵的種類6.3水泥廠排出工業煙塵量及含粉塵量和粉塵料徑組成以及收塵設備選擇6.4新型干法水泥廠塵設備選型7.新型干法水泥廠物料輸送設備選用7.1喂料及計量設備7.2機械輸送設備7.3氣力輸送設備

水泥機械成套設備 江蘇鵬飛集團股份有限公司是國內大型水泥機械、水泥成套設備生產出口基地，滿足日產8000噸、5000噸、2500噸新型干法回轉窯水泥成套設備供應。“鵬飛”產品有：回轉窯，〈旋窯、鈦白粉窯、燃燒爐〉，球磨機，〈管磨機、水泥磨、礦渣磨、原料磨〉、破碎機、冷卻機、收塵器、立式磨、烘干機、增濕塔、風掃煤磨、輥壓機、板式喂料機、斗提機、螺旋輸送機等建材機械和化工機械及配套電氣控制系統。公司董事長、總經理王家安熱忱歡迎您的光臨惠顧！ “鵬飛”回轉窯規格：Φ3.2×52m;Φ3.5×54m;Φ4.0×60m;Φ4.3×64m;Φ4.8×74m;Φ5.0×78m; “鵬飛”球磨機規格：Φ2.6×13m;Φ3×11m;Φ3.2×13m;Φ3.5×10m;Φ3.8×13m;Φ4.2×13m;Φ4.6×13m; “鵬飛”破碎機種類有：PE鄂式破碎機、PF反擊式破碎機、PCF錘式破碎機、2PC輥式破碎機; 1.水泥廠原料破碎機選用1.1石灰石破碎1.2黏土輥式破碎機2.水泥廠原料預均化設備選用2.1原料預均化要求2.2水泥工廠輔助原料混合堆場3.生料均化庫和儲存庫選用3.1生料均化庫3.2儲存庫3.3庫用附屬機械設備4.粉磨設備選用4.1管磨機4.2選粉設備4.3管磨粉磨系統及管磨機技術性能及選型4.4輥壓機及采用輥壓機粉磨系統4.5水泥廠立式輥磨4.6筒輥磨及筒輥磨粉磨系統4.7水泥廠各種粉磨系統選擇5.燒成設備選用5.1水泥回轉窯結構5.2燃燒器結構及選型5.3懸浮預熱器和預分解爐設備5.4水泥熟料冷卻機6.新型干法水泥廠收塵設備選用6.1中外不同時期工業廢氣排放極限值6.2水泥廠粉塵的種類6.3水泥廠排出工業煙塵量及含粉塵量和粉塵料徑組成以及收塵設備選擇6.4新型干法水泥廠塵設備選型7.新型干法水泥廠物料輸送設備選用7.1喂料及計量設備7.2機械輸送設備7.3氣力輸送設備

增濕塔 增濕塔是干法回轉窯系統中必備的設備之一，是五旋風預熱器與收塵器的中間環節，對廢氣進行增濕處理，降低塵的比電阻，以提高電收塵器的工作效率，起到保護工作環境，提高產量的目的。

該設備是干法回轉窯系統中熱交換裝置。干生粉料與來自回轉窯中的熱氣流在懸浮下作熱交換和分離。

鵬飛集團水泥成套設備出口 江蘇鵬飛集團是國家大型企業、國家水泥機械成套設備出口基地。其主導產品鵬飛牌回轉窯、球磨機等多年來一直是建材行業的名牌產品，鵬飛回轉窯水泥成套設備不僅暢銷國內，遠銷越南、、孟加拉、巴基斯坦、老撾、秘魯、、印度等國家。形象出口工程有越南X18廠、X519廠、山羅水泥廠、大冶水泥廠、諒山水泥廠、柴山水泥廠，三A水泥廠一線、二線、德耶水泥廠一線、三線，虎頭水泥廠、象王水泥廠等十多條水泥成套設備生產線，獲得了國際友人的廣泛贊譽。而且遠銷越南、、韓國、老撾、巴基斯坦、菲律賓、秘魯、尼日利亞等10多個國家和地區。2003年他們以多種形式、多渠道吸引資金投資大型裝備，使公司年裝備加工能力提升到60000噸，比2002年提高了4倍，滿足了φ6m以下回轉窯、球磨機機的制造要求。2004年鵬飛集團承接并圓滿完成了合肥水泥院在巴基斯坦3000t/d水泥生產線的主機制造任務，又一舉拿下了該國另外三條線的回轉窯的制造業務。與此同時，又先后接下了國內浙江龍游、重慶潤江、河北曲寨、湖南郴州的大型回轉窯和磨機的制造業務。2004年公司的銷售收入創造了歷史的最好水平。2005年鵬飛集團再接再厲，順利簽下了廣東省臺泥（英德）水泥有限公司兩條5000t/d新型干法水泥生產線的回轉窯和風掃煤磨的供貨合同。鵬飛集團具備日產8000噸、5000噸、2500噸新型干法回轉窯水泥廠和年產30萬噸復合肥廠提供設備成套、安裝調試、達產達標一條龍優質服務的綜合實力，關鍵詞：鵬飛集團，水泥機械，水泥設備，水泥機械設備，水泥成套設備，水泥機械成套設備，復混肥設備，電力設備，化工設備，礦山設備，主導產品：“鵬飛”回轉窯、球磨機、五級旋風預熱器、冷卻機、增濕塔、收塵器、立式磨、輥壓機、烘干機、破碎機、輸送等水泥機械設備、電器控制設備等。 江蘇鵬飛集團股份有限公司是水泥機械、水泥成套設備生產出口基地，滿足日產8000噸、5000噸、2500噸新型干法回轉窯水泥成套設備供應。　 “鵬飛”回轉窯規格：Φ3.2×52m;Φ3.5×54m;Φ4.0×60m;Φ4.3×64m;Φ4.8×74m;Φ5.0×78m; “鵬飛”球磨機規格：Φ2.6×13m;Φ3×11m;Φ3.2×13m;Φ3.5×10m;Φ3.8×13m;Φ4.2×13m;Φ4.6×13m; “鵬飛”破碎機種類有：PE鄂式破碎機、PF反擊式破碎機、PCF錘式破碎機、2PC輥式破碎機; 摘要：鵬飛，鵬飛集團，江蘇鵬飛，水泥機械，水泥設備，破碎設備，水泥機械設備，水泥成套設備，水泥機械成套設備，建材機械，建材裝備，電力設備，復合肥設備，化工機械，化工設備，礦山機械，礦山設備，收塵設備，環保設備，水泥，中國水泥，水泥工程，水泥工藝，水泥技術，水泥工業，設計院，水泥裝備，水泥標準，水泥情報，水泥價格，水泥熟料，硅酸鹽，石灰石，石膏，礦渣。

鵬飛集團水泥成套設備出口越南 江蘇鵬飛集團是國家大型企業、國家水泥機械成套設備出口基地。其主導產品鵬飛牌回轉窯、球磨機等多年來一直是建材行業的名牌產品，鵬飛回轉窯水泥成套設備不僅暢銷國內，遠銷越南、、孟加拉、巴基斯坦、老撾、秘魯、、印度等國家。形象出口工程有越南X18廠、X519廠、山羅水泥廠、大冶水泥廠、諒山水泥廠、柴山水泥廠，三A水泥廠一線、二線、德耶水泥廠一線、三線，虎頭水泥廠、象王水泥廠等十多條水泥成套設備生產線，獲得了國際友人的廣泛贊譽。而且遠銷越南、、韓國、老撾、巴基斯坦、菲律賓、秘魯、尼日利亞等10多個國家和地區。2003年他們以多種形式、多渠道吸引資金投資大型裝備，使公司年裝備加工能力提升到60000噸，比2002年提高了4倍，滿足了φ6m以下回轉窯、球磨機機的制造要求。2004年鵬飛集團承接并圓滿完成了合肥水泥院在巴基斯坦3000t/d水泥生產線的主機制造任務，又一舉拿下了該國另外三條線的回轉窯的制造業務。與此同時，又先后接下了國內浙江龍游、重慶潤江、河北曲寨、湖南郴州的大型回轉窯和磨機的制造業務。2004年公司的銷售收入創造了歷史的最好水平。2005年鵬飛集團再接再厲，順利簽下了廣東省臺泥（英德）水泥有限公司兩條5000t/d新型干法水泥生產線的回轉窯和風掃煤磨的供貨合同。鵬飛集團具備日產8000噸、5000噸、2500噸新型干法回轉窯水泥廠和年產30萬噸復合肥廠提供設備成套、安裝調試、達產達標一條龍優質服務的綜合實力，關鍵詞：鵬飛集團，水泥機械，水泥設備，水泥機械設備，水泥成套設備，水泥機械成套設備，復混肥設備，電力設備，化工設備，礦山設備，主導產品：“鵬飛”回轉窯、球磨機、五級旋風預熱器、冷卻機、增濕塔、收塵器、立式磨、輥壓機、烘干機、破碎機、輸送等水泥機械設備、電器控制設備等。 江蘇鵬飛集團股份有限公司是水泥機械、水泥成套設備生產出口基地，滿足日產8000噸、5000噸、2500噸新型干法回轉窯水泥成套設備供應。　 “鵬飛”回轉窯規格：Φ3.2×52m;Φ3.5×54m;Φ4.0×60m;Φ4.3×64m;Φ4.8×74m;Φ5.0×78m; “鵬飛”球磨機規格：Φ2.6×13m;Φ3×11m;Φ3.2×13m;Φ3.5×10m;Φ3.8×13m;Φ4.2×13m;Φ4.6×13m; “鵬飛”破碎機種類有：PE鄂式破碎機、PF反擊式破碎機、PCF錘式破碎機、2PC輥式破碎機;

鵬飛集團水泥成套設備出口巴基斯坦 江蘇鵬飛集團是國家大型企業、國家水泥機械成套設備出口基地。其主導產品鵬飛牌回轉窯、球磨機等多年來一直是建材行業的名牌產品，鵬飛回轉窯水泥成套設備不僅暢銷國內，遠銷越南、、孟加拉、巴基斯坦、老撾、秘魯、、印度等國家。形象出口工程有越南X18廠、X519廠、山羅水泥廠、大冶水泥廠、諒山水泥廠、柴山水泥廠，三A水泥廠一線、二線、德耶水泥廠一線、三線，虎頭水泥廠、象王水泥廠等十多條水泥成套設備生產線，獲得了國際友人的廣泛贊譽。而且遠銷越南、、韓國、老撾、巴基斯坦、菲律賓、秘魯、尼日利亞等10多個國家和地區。2003年他們以多種形式、多渠道吸引資金投資大型裝備，使公司年裝備加工能力提升到60000噸，比2002年提高了4倍，滿足了φ6m以下回轉窯、球磨機機的制造要求。2004年鵬飛集團承接并圓滿完成了合肥水泥院在巴基斯坦3000t/d水泥生產線的主機制造任務，又一舉拿下了該國另外三條線的回轉窯的制造業務。與此同時，又先后接下了國內浙江龍游、重慶潤江、河北曲寨、湖南郴州的大型回轉窯和磨機的制造業務。2004年公司的銷售收入創造了歷史的最好水平。2005年鵬飛集團再接再厲，順利簽下了廣東省臺泥（英德）水泥有限公司兩條5000t/d新型干法水泥生產線的回轉窯和風掃煤磨的供貨合同。鵬飛集團具備日產8000噸、5000噸、2500噸新型干法回轉窯水泥廠和年產30萬噸復合肥廠提供設備成套、安裝調試、達產達標一條龍優質服務的綜合實力，關鍵詞：鵬飛集團，水泥機械，水泥設備，水泥機械設備，水泥成套設備，水泥機械成套設備，復混肥設備，電力設備，化工設備，礦山設備，主導產品：“鵬飛”回轉窯、球磨機、五級旋風預熱器、冷卻機、增濕塔、收塵器、立式磨、輥壓機、烘干機、破碎機、輸送等水泥機械設備、電器控制設備等。 江蘇鵬飛集團股份有限公司是水泥機械、水泥成套設備生產出口基地，滿足日產8000噸、5000噸、2500噸新型干法回轉窯水泥成套設備供應。　 “鵬飛”回轉窯規格：Φ3.2×52m;Φ3.5×54m;Φ4.0×60m;Φ4.3×64m;Φ4.8×74m;Φ5.0×78m; “鵬飛”球磨機規格：Φ2.6×13m;Φ3×11m;Φ3.2×13m;Φ3.5×10m;Φ3.8×13m;Φ4.2×13m;Φ4.6×13m; “鵬飛”破碎機種類有：PE鄂式破碎機、PF反擊式破碎機、PCF錘式破碎機、2PC輥式破碎機; 摘要：鵬飛，鵬飛集團，江蘇鵬飛，水泥機械，水泥設備，破碎設備，水泥機械設備，水泥成套設備，水泥機械成套設備，建材機械，建材裝備，電力設備，復合肥設備，化工機械，化工設備，礦山機械，礦山設備，收塵設備，環保設備，水泥，中國水泥，水泥工程，水泥工藝，水泥技術，水泥工業，設計院，水泥裝備，水泥標準，水泥情報，水泥價格，水泥熟料，硅酸鹽，石灰石，石膏，礦渣。 “鵬飛”產品有：回轉窯，〈旋窯、鈦白粉窯、燒結爐、工業爐窯、窯爐、氧化球團〉，球磨機，管磨機〈水泥磨、礦渣磨、原料磨、生料磨〉風掃煤磨、風掃磨、煤磨、烘干機、干燥機、造粒機、破碎機、冷卻機、立式磨、收塵器、增濕塔、輥壓機、板式喂料機、斗提機、螺旋輸送機等建材機械和化工機械及配套電氣控制系統。

機械立窯是中小型水泥熟料煅燒設備，我廠生產的機械立窯有液壓傳動和機械傳動兩種。并配有窯面、窯下及偏火控制系統。具有通風能力強，解決了國內立窯存在的中風不足的問題，有利于快煅急冷，其塔籬形式多樣化、系列化。我廠除提供整機外，還為用戶提供立窯改造服務。 年產10萬噸機立窯生產線成套設備 序號 名稱規格 技術參數 數量 備注 1 板式給料機 B1000×12.1m Q：18-110T/hN:15kW 1 江蘇鵬飛集團 2 PE600×900破碎機 Q：56T/hN：55KW 1 3 HD8964L-A袋式除塵器 Q：4200-5200m³/h N：7.5KW+0.37KW 1 江蘇鵬飛集團 4 FF300S翻板閥 Q：6-12T/h 1 5 TD75膠帶機 B650×23.022mQ：140T/hN:5.5kW 1 6 PC1010錘式破碎機 Q：60-80T/hN=132kW 1 7 MW-66-12B衣袖式除塵 Q：10800-14400m³/h 1 8 風機 C4-73-11-No5.5CQ=14700m³/h,N=22kW 1 9 TH400斗式提升機 Q:58m³/hN:15kW 1 10 BZ-1棒閥 600×600 2 11 TDG65調速秤 Q：24T/h 2 12 閘門 400×400 4 13 TDG50調速秤 Q：6.5T/h 2 14 TDG50調速秤 Q：1.5T/h 2 15 HD8948C袋式除塵器 Q：2000-3000m³/h N:(5.5+0.25)KW 3 16 TD75膠帶機 B500；L：38.85m N:80T/h;N:5.5kW 1 17 TD75膠帶機 B500×17.1m;α:17°; Q:15T/h;N:3KW 1 18 400×600粘土破碎機 Q=10-15T/h;N:15kW; dv≤400mm;dr≤25mm 1 19 TD75膠帶機 B500×30.5m；Q:80T/h α:15°42’;N:5.5kW 1 20 TD75膠帶機 B500×6.1m；Q:15-20T/h α:10°23’ 1 21 TH315斗式提升機 C=9.763Q:35m³/h;N:7.5kW 1 江蘇鵬飛集團 22 SM500碎煤機 Q：5-8T/h;N:7.5kW 1 23 TH315斗式提升機 C=13.347mQ:35m³/h;N:7.5kW 1 24 閘門 200×200 1 25 GZIF電振機 N：60W 1 26 9-19No6.3A風機 Q:3972m³/h；P:9650Pa;N:18.5kW 1 27 蝶閥 1 28 GJH2212烘干機 φ2.2×12m;Q:10-60T/h;N:22kW 1 29 DFF300S電動翻板 Q:6-12T/h;N:0.55kW 1 30 TH315斗提機 C:26.659;Q:35m³/h;N:11kW 1 31 CLK4×60擴散式除塵器 Q=27000m³/h 1 32 DFF220電動翻板閥 N:0.37kW 1 33 CWB-15臥式電收塵 Q=30000-37400m³/h;loc>99.5% 1 34 G4-73-11No.9D風機 Q=24000m³/h；P：2670Pa;N:30kW 1 35 LS200螺旋機 L：11m;N:2.2kW 1 江蘇鵬飛集團 36 MB2270球磨機 φ2.2×7m；Q:20-25T/h;N:380KW 1 37 DFF400S電動翻板閥 Q:20-60T/h;N:0.75kW 1 38 TH400斗提機 C=21.152;Q:58m³/h;N:15kW 1 39 QLL4.0m選粉機 N:45kW;φ4m 1 江蘇鵬飛集團 40 DFF400S電動翻板閥 2 41 LS400 L=15.500m;Q:36.2m³/h;N:11kW 1 42 TH315斗提機 C=15.395;Q=35m³/h;N:11kW 1 43 WL300單管機 φ300×1460m；Q:35T/h;N:3kW 1 44 LS400螺旋機 L=13.500m;Q:45m³/h;N:7.5kW 1 45 TH315斗提機 C=21.539;Q=35m³/h;N:11kW 1 46 CLK2×7擴散式旋風除塵器 Q:12900-18400m³/h 1 47 CWB.7臥式電收塵 Q:15000-18700m³/h 1 48 DFF150電動翻板閥 0.37-0.55Kw 1 49 4-72-11No.6C風機 Q:15800m³/h;P:2480Pa;N:18.5kW 1 50 LS400螺旋機 L=23.500m;Q:36.2m³/h;N:11kW 1 51 LS400螺旋機 L=24.500m;Q:36.2m³/h;N:11kW 1 52 LS400螺旋機 L=24.500m;Q:36.2m³/h;N:11kW 1 53 LS400螺旋機 L=22.500m;Q:36.2m³/h;N:11kW 1 54 HD8948C單機袋收塵 Q:2000-3000m³/h;N:5.5kW+0.75kW 2 江蘇鵬飛集團 55 TH315斗式提升機 C=23.587m;Q:35m³/h;11KW 1 56 閘門 300×300 1 57 LS400螺旋機 L=8.500m;Q:36.2m³/h;N:5.5kW 1 58 剛性葉輪機 300×300；1.5kW 1 59 TH315斗式提升機 C=15.395m;Q:35m³/h;11KW 1 60 TH315斗式提升機 C=22.051;Q:35m³/h;11KW 1 61 SWL250×2000雙管機 Q:11-34m³/h;N:7.5kW 1 62 LXC-H螺旋電子秤 1 63 2J5.5×3000雙軸機 Q:25T/h;N:15kW 1 64 QPY36成球機 φ3.6m;Q:18-22T/h;N:18.5KW 1 江蘇鵬飛集團 65 TD75皮帶機 B500×6.5m;Q:120T/h;N:5.5kW 1 66 CD0.5-6A電動葫蘆 1 67 φ3×11m機械立窯 Q:11-13T/h 1 68 L94WD羅茨風機 Q:359m³/h，P:294KPa;N:245kW 1 69 ZLX-9消聲器 1 70 LS200螺旋機 L=4m；2.2kW 1 71 LS200螺旋機 L=8m；2.2kW 1 72 LS200螺旋機 L=11m；2.2kW 1 73 PEX150×750破碎機 Q:8.35T/h;N:15kW 1 74 B360水平料封機 L=5.5m;Q:21T/h;N:5.5kW 1 75 TH315斗提機 C:22.563m;11kW 1 76 KSIII-400庫頂機 L=31.800m;11kW 1 77 HD8948C單機袋收塵 Q：2000-3000m³/h;5.5kW-2P 1 78 CWB-3臥式電收塵 Q:4500-7200m³/h 1 江蘇鵬飛集團 79 DFF150電動翻板閥 0.37-0.55kW 1 80 C₆48No.5C風機 Q:7200m³/h;P:1850Pa;N:7.5kW 1 81 LS200螺旋機 L=6.5m 1 82 閘門 400×400 4 83 GZ-3電振機 Q:25T/h 4 84 TD-75膠帶機 B500×30m;11kW 1 85 PE250×400破碎機 250×400；Q:4-14m³/h;N:15kW 1 江蘇鵬飛集團 86 TH315斗提機 C:19.491m;Q:35m³/h;11kW 1 87 TH315斗提機 C:17.433m;Q:35m³/h;11kW 1 88 閘門 300×300 3 89 皮帶秤TDG650 Q:24T/h 1 90 皮帶秤TDG500 Q:6.5T/h 1 91 皮帶秤TDG500 Q:1.5T/h 1 92 MB2275磨機 φ2.2×7.5m；Q=16T/h; 1 93 DEF400S電動翻板閥 Q:20-60T/h;N:0.75kW 1 94 CLK2×6擴散式旋風除塵器 Q:12120-13500m³/h 1 江蘇鵬飛集團 95 DFF150電動翻板閥 1 96 CWB6臥式電收塵 Q:14200-17000m³/h;loc>99.5% 1 97 LS400螺旋機 L:13.500m;Q:36.2m³/h;N:5.5kW 1 98 Y5-48-No.6.3C風機 Q:12030m³/h;P:2592Pa;N:15kw 1 99 TH315斗提機 C:21.027m;11kW 1 100 QLL4.0選粉機 N:30kW；3.5m 1 101 DFF400S電動翻板閥 0.75kW 1 102 LS400螺旋機 L:13.500m;Q:36.2m³/hN:5.5kW 1 103 TH315斗提機 C:15.395m;Q:35m³/h;11kW 1 104 TH315斗提機 C:21.539m;Q:35m³/h;11kW 1 105 LS400螺旋機 L:23.000m;Q:36.2m³/hN:11kW 1 106 LS400螺旋機 L:25.000m;Q:36.2m³/hN:11kW 1 107 LS400螺旋機 L:24.000m;Q:36.2m³/hN:11kW 1 108 HD8948C單機袋收塵器 Q：2000-3000m³/h;N:5.5kW+0.75kW 1 109 閘門 300×300 6 110 剛性葉輪給料機 300×300 6 111 LS400螺旋機 L:21.500m;Q:36.2m³/hN:11kW 1 112 TH315斗提機 C:14.371m;N=11kW 1 113 D870回轉篩 N:2.2kW;Q:30T/h 1 114 G4201包裝機 Q:30T/h;N:11kW 1 115 MW-N-140-SP袋式除塵器 Q:8400-16800;N:3kW+2.2kW+1.5kW 1 江蘇鵬飛集團 116 蝶閥 φ200 3 117 4-72-11No.5A風機 Q:11830m³/h;P:2844Pa;N:15kW 1 118 LS-200螺旋機 L=5m;N:2.2kW 2 119 LS400螺旋機 L=4.5m;Q:36.2m³/h;N:5.5kW 1 120 膠帶機 B800×4000;N:3kW 1 合計 化驗室 物理檢驗部分 1 壓力機 30型 1 江蘇鵬飛集團 2 抗折機 50型 1 3 膠砂攪拌機 411A 1 4 膠砂震動臺 85型 1 5 電動跳桌 1 6 凈漿攪拌機 1 7 沸煮箱 1 8 稠度儀 2 9 勃氏比面儀 1 10 干濕溫度計 2 11 溫控儀 1 12 地熱線 1 13 抗壓夾具 1 14 抗折夾具 1 15 凈漿鍋 1 16 膠砂鍋 1 17 試針 2 18 漿杯 1 19 三聯試摸 18 20 三棱刮刀 2 21 園模 6 22 下料漏斗 2 23 鎳坩堝架 1 24 噴頭（鋁合金） 2 25 負壓篩 1 26 小顎破 60×100 1 27 園盤磨 φ175 1 28 試驗小磨 φ500×500 1 29 水泥試保養護箱 SBY-40B 1 30 標準砂 1 31 K-Bcmp 化學分析部分 32 箱式電阻爐 8X-4-10 1 33 電熱恒溫干燥箱 101-2 1 34 電光分析天平 TG328A 2 35 電光分析天平 TG328B 1 36 蒸餾水器 10t/h 2 37 磁力加熱攪拌器 90-2 2 38 鉑金坩堝 30ml 2 39 測氧儀 1 40 紅外線干燥箱 40×45 2 41 架盤天平 200g 2 42 2000g 2 43 500g 2 44 100g 2 45 配料計算機 PL-1 1 46 瓷坩堝 φ15φ20φ25 60 47 方舟 28×50 30 48 揮發份堝 30ml 20 49 滴定臺 大理石 10 50 溫度計 ≤100℃ 10 51 表面皿 φ100 10 52 φ60 10 53 干燥器 φ240 5 54 φ200 5 55 電爐 800W 3 56 1000W 3 57 1500W 3 58 2000W 3 59 塑料器皿 60 雙連球 1 61 彈簧止木尖 30 62 離子交換柱 φ50×600 4 63 加水器（凈漿） 100-170ml 4 64 加水器（膠砂） 238ml 2 65 牛角勺 10 66 塑料勺 5 67 瓷盤 12×16″ 4 68 8×12″ 4 69 坩堝鉗 不銹鋼20″ 2 70 2 , 71 10″ 2 72 理化膠管 8×12 10 73 乳膠管 5×7 20 74 6×9 30 75 4×6 25 76 天平燈泡 6.3W 50 77 不銹鋼鑷子 16cm 10 78 水浴鍋 二孔 1 79 水篩 φ1250.08 10 80 篩座 2 81 水壓表 0.16MPa 2 82 三通 4 83 干篩 φ3000.9 2 84 φ2000.08 2 85 φ1500.2 3

年產2-10萬噸超細碳酸鈣生產線 江蘇鵬飛集團股份有限公司針對化工行業超細粉磨的特殊需要，消化吸收德國超細球磨機的先進技術，形成年產2-10萬噸，細度2-25μm大型微細粉體設備制造，提供全套技術方案。廣泛應用于鈦白粉、氧化鋁、碳酸鈣等化工原料的超細粉磨，其細度可達納米級，可用于納米材料的生產。已經配套德國分級機出口越南、委內瑞拉等多國。臺商獨資企業---江蘇昆山臺嘉玻璃有限公司，是亞洲最大的微晶玻璃制造商，其超細球磨機為江蘇鵬飛集團制造。國內用戶還有：浙江建德精細鈣業有限公司、安徽銅陵安達納有限公司、安徽國風鈣業有限公司、廣東梅雁集團、鎮江鈦白粉有限公司、江都市新晶輝特種耐火材料有限公司、山西琚豐高嶺土有限公司等。江蘇鵬飛集團提供包括回轉窯超細碳酸鈣生產線、破碎、輸送、研磨、分級、收塵、包裝在內的整條生產線所需的全部設備。 ◆高硬度物料：碳化硅、剛玉、石榴石、碳化硼、氧化鋯、鋯英砂、電氣石　　◆高純物料：水晶、氧化鋁、熒光粉、鈷（錳）酸鋰　　◆塑料物料：各種樹脂制品　　◆多孔性物料：二氧化硅（消光劑）　　◆輕質層狀結構物料：云母、滑石粉、石墨　　◆熱敏性物料：復印粉、農藥、各種調色劑　　◆非金屬礦物：水鎂石、重鈣、硅石、重晶石、膨潤土、高嶺土　　◆稀土材料：稀土氧化物、稀土金屬

年產100萬噸礦渣微粉生產線 江蘇鵬飛集團提供年產100萬噸礦渣微粉生產線全套方案和工藝設備。 1、礦渣卸船及輸送礦渣經船運至碼頭，通過抓斗吊卸至膠帶輸送機至場地，然后用鏟車送達烘干機進行烘干后，經提升機輸送至儲庫，單庫儲存量20000T，庫底部卸出的礦渣經皮帶機和提升機送入礦渣磨頭倉。 2、礦渣粉磨礦渣粉磨系統采用由1400×450輥壓機、ф3.8×13m球磨機、0-SEPA3000高產兒選粉機組成閉路循環粉磨系統。來自磨頭倉的混合料在磨機內進行粉磨，粉磨后的物料經斗提喂入0-Sepa高效選粉機，含塵氣流則進入粉粉分離器預處理，由選粉機和粗粉分離器選出的粗粉經料槽返回至磨機中再次粉磨，細粉則隨氣流分別進入兩套高效袋收塵器系統，收下的礦粉成品經料槽，入庫提升機送至礦粉庫。凈化后的氣體排入大氣，正常排放濃度≤50mg/m3。 3、儲存及散裝設6個ф10×18m水泥儲存庫，總儲量6000噸。每個庫底有一個散裝系統進行庫底散裝發運，單套散裝發運能力100t/h。 4、壓縮空氣該公司原有4臺220m3/min無油潤滑空壓機，壓縮空氣經干燥機和油水分離器凈化處理后供袋收塵器和各氣動裝置使用。

年產100萬噸水泥粉磨工藝設備 年產100萬噸水泥粉磨站生產線采用熟料、礦渣分別粉磨的技術，其中熟料粉磨采用了PFG120-50輥壓機和Φ3.2m×13m水泥磨組成的雙圈流擠壓聯合粉磨工藝，礦渣粉磨采用Φ3.2m×13m磨機+高效選粉機組成的圈流粉磨系統。該粉磨站生產工藝穩定，實現了優質、高產、低耗目的。 生產線主要設備及工藝 1.熟料粉磨生產線的設計。石膏、旋窯熟料、石灰石經皮帶稱計量后，配好的混合料經皮帶輸送機到提升機送入穩流稱重倉，這一過程中物料經除鐵器去掉磁性金屬，接著混合喂入輥壓機，擠壓物料全部經料餅提升機，入打散分級機，大于2.5mm的粗物料進入穩流稱重倉，然后與混合料一起進輥壓機進行擠壓，小于2.5mm的細物料則進入磨機進行粉磨，出磨物料與計量好的粉煤灰經磨尾輸送斜槽入混合料提升機，通過入選粉機輸送斜槽送入K型內循環選粉機，選粉機粗粉重新回磨機，細粉經空氣輸送斜槽入成品提升機，進入成品庫。出磨含塵氣體經磨尾除塵器凈化后由排風機排入大氣，收集的細粉入混合料提升機。 2.礦渣粉磨生產線的設計。石膏、干礦渣、粉煤灰經皮帶稱計量，配好的混合料經提升機送入磨機進行粉磨，這一過程中物料經除鐵器去掉磁性金屬，出磨物料經磨尾輸送斜槽入混合料提升機，經入選粉機輸送斜槽分兩部分送入K型超細專用高效選粉機，選粉機粗粉重新回磨機，而水泥成品則由氣箱脈沖袋式除塵器收集，細粉經空氣輸送斜槽入成品提升機，進入成品庫。出磨含塵氣體作為K型超細專用高效選粉一次風入選粉機，新鮮空氣則作為選粉機的二、三次風入選粉機，含塵氣體經氣箱脈沖袋式除塵器凈化后，由排風機排入大氣。 3.礦渣微粉和熟料粉的混合設計。在分別粉磨生產工藝中，熟料粉和礦渣微粉除應滿足細度外，還必須注意計量要準確和攪拌混合均勻這兩個問題。因此我們選用了螺旋計量稱作為計量設備，并選用空氣輸送斜槽，不僅可以作為混合設備，還能作為輸送設備。其中螺旋計量稱由溢流單管螺旋和計量單管螺旋組成，前者起穩流作用，確保給料均勻及時，后者進行計量，確保計量準確穩定；空氣輸送斜槽由于是采用流態化的原理輸送物料，使物料在輸送過程中，礦渣粉和熟料粉在不停的翻滾、攪拌。 1.1石灰石破碎1.2黏土輥式破碎機2.水泥廠原料預均化設備選用2.1原料預均化要求2.2水泥工廠輔助原料混合堆場3.生料均化庫和儲存庫選用3.1生料均化庫3.2儲存庫3.3庫用附屬機械設備4.粉磨設備選用4.1管磨機4.2選粉設備4.3管磨粉磨系統及管磨機技術性能及選型4.4輥壓機及采用輥壓機粉磨系統4.5水泥廠立式輥磨4.6筒輥磨及筒輥磨粉磨系統4.7水泥廠各種粉磨系統選擇5.燒成設備選用5.1水泥回轉窯結構5.2燃燒器結構及選型5.3懸浮預熱器和預分解爐設備5.4水泥熟料冷卻機6.新型干法水泥廠收塵設備選用6.1中外不同時期工業廢氣排放極限值6.2水泥廠粉塵的種類6.3水泥廠排出工業煙塵量及含粉塵量和粉塵料徑組成以及收塵設備選擇6.4新型干法水泥廠塵設備選型7.新型干法水泥廠物料輸送設備選用7.1喂料及計量設備7.2機械輸送設備7.3氣力輸送設備

年產120萬噸水泥粉磨工藝設備 年產120萬噸水泥粉磨生產線，江蘇鵬飛集團采用國際先進的輥壓破碎機+高細聯合水泥粉磨生產工藝。該項目工藝先進、產量高、質量穩定、產能利用率高、勞動生產率高，各項經濟技術指標及環保指標均達到中國先進水平。主要設備：1臺直徑2.6mX13m高細球磨機、1臺直徑3.8mX13m高細球磨機+140-80輥壓機，以及主機配套的除塵設備等。該項目的建設滿足市場對水泥的快速需求，不造成大的環境污染，經濟和社會效益明顯，市場前景廣闊。 年產200萬噸水泥粉磨站 年產200萬噸水泥粉磨站由江蘇鵬飛集團提供全套方案和工藝設備。該項目采用Φ4.2×13m水泥開流管磨機+170-140輥壓機+1200V型選粉機，組成擠壓聯合粉磨工藝流程，形成一條獨立完整的水泥粉磨、散裝、包裝水泥生產線，工藝先進，配置水平較高，建成后可形成年產水泥200萬噸水泥生產規模。 該項目采用國際先進的水泥生產工藝技術，投產后將實現優質、清潔、低耗、高產，200萬噸水泥粉磨項目廣泛推廣高科技，擁有行業先進的技術，生產流程采用高效的擠壓聯合粉磨系統、DCS集散自動控制系統、大型布袋除塵器等先進設備，主機設備配置規模最大，質量控制手段及設施完備，質量穩定可靠，可有效保證產品品質，在生產過程中達到了能源消耗指標最低，粉塵排放量最小等先進指標。自備裝卸碼頭，確保原材料裝卸及產品發貨便利快捷。水泥產品采用袋裝或散裝形式，可服務于重點工程、混凝土攪拌站、管樁廠和各類工業及民用建筑工程。

粉磨系統的電耗在30kw.h左右。噸水泥節省用電8度左右，60萬噸水泥節省電費260余萬元。臺時產量可達85噸。系統設備投資800萬元左右。年萬噸水泥粉磨系統的設備投資為13萬元，減少投資近600萬元。

年產100萬噸水泥粉磨站的設計與應用 年產100萬噸水泥粉磨站生產線采用了熟料、礦渣分別粉磨的技術，其中熟料粉磨采用了G120~50輥壓機和Φ3.2m×13m水泥磨組成的雙圈流擠壓聯合粉磨工藝，而礦渣粉磨采用了國內少有的Φ3.2m×13m磨機加高效選粉機組成的圈流粉磨系統。經過幾個月的調試生產，該粉磨站生產日趨穩定，達到了優質、高產、低耗的目的。 生產線主要設備及工 1.熟料粉磨生產線的設計。石膏、旋窯熟料、石灰石經皮帶稱計量后，配好的混合料經皮帶輸送機到提升機送入穩流稱重倉，這一過程中物料經除鐵器去掉磁性金屬，接著混合喂入輥壓機，擠壓物料全部經料餅提升機，入打散分級機，大于2.5mm的粗物料進入穩流稱重倉，然后與混合料一起進輥壓機進行擠壓，小于2.5mm的細物料則進入磨機進行粉磨，出磨物料與計量好的粉煤灰經磨尾輸送斜槽入混合料提升機，通過入選粉機輸送斜槽送入K型內循環選粉機，選粉機粗粉重新回磨機，細粉經空氣輸送斜槽入成品提升機，進入成品庫。出磨含塵氣體經磨尾除塵器凈化后由排風機排入大氣，收集的細粉入混合料提升機。 2.礦渣粉磨生產線的設計。石膏、干礦渣、粉煤灰經皮帶稱計量，配好的混合料經提升機送入磨機進行粉磨，這一過程中物料經除鐵器去掉磁性金屬，出磨物料經磨尾輸送斜槽入混合料提升機，經入選粉機輸送斜槽分兩部分送入K型超細專用高效選粉機，選粉機粗粉重新回磨機，而水泥成品則由氣箱脈沖袋式除塵器收集，細粉經空氣輸送斜槽入成品提升機，進入成品庫。出磨含塵氣體作為K型超細專用高效選粉一次風入選粉機，新鮮空氣則作為選粉機的二、三次風入選粉機，含塵氣體經氣箱脈沖袋式除塵器凈化后，由排風機排入大氣。 3.礦渣微粉和熟料粉的混合設計。在分別粉磨生產工藝中，熟料粉和礦渣微粉除應滿足細度外，還必須注意計量要準確和攪拌混合均勻這兩個問題。因此我們選用了螺旋計量稱作為計量設備，并選用空氣輸送斜槽，不僅可以作為混合設備，還能作為輸送設備。其中螺旋計量稱由溢流單管螺旋和計量單管螺旋組成，前者起穩流作用，確保給料均勻及時，后者進行計量，確保計量準確穩定；空氣輸送斜槽由于是采用流態化的原理輸送物料，使物料在輸送過程中，礦渣粉和熟料粉在不停的翻滾、攪拌。 系統生產運行情況 1．熟料雙圈流擠壓聯合粉磨系統的調試及生產。由于擠壓聯合粉磨系統的要求是采用低壓大循環的操作方式，故運行中輥壓機液壓系統的操作壓力較低，而物料的循環量加大，使擠壓混合料中細顆粒（≤3mm）的總量增加，保障了球磨機提高產量的需求。因為壓力的適當降低，料餅中成品含量下降，降低了球磨機內的過粉磨現象，同時低壓力使得輥壓機輥面磨損降低，提高了設備運行的可靠性，在擠壓聯合粉磨系統中，由于打散分級機的打散分級作用，使得大于3mm的物料僅在輥壓機和打散分級機之間循環，不會對球磨機系統產生影響，而且通過調整輥壓機操作參數，就能使打散分級機成品含量達到50%，并基本不含3mm以上的顆粒，從而保證了整個生產線的穩產、高產。 由于輥壓機與打散分級機組成閉路系統，喂入球磨機的物料顆粒基本上保持不變，其中入磨物料的平均粒徑為1.5mm，所以基本上取代了球磨機粗磨倉的作用。入磨物料不但大幅度減小，而且物料顆粒內部也產生了微裂紋，故易磨性大大提高，為了適應物料粒度的變化，就要適當降低球磨機的破碎能力而提高其研磨能力，因此相應縮小了研磨體的直徑和一倉長度。磨機采用一種集高細、高產磨技術的精華，在技術上更先進，結構上更新穎的粉磨技術，用雙篩分隔倉裝置替代原來隔倉裝置，這種裝置不受前后倉物料料位的因素影響出料速度，具有強制物料流通的功能，能夠控制各倉適當的料球比。 采用高效選粉機與球磨機組成圈流粉磨系統，集動態選粉機預分離、渦流選粉機籠形分離、轉子選粉機旋風分離、旁路除塵分離和粗粉清洗分離于一體，只要調節選粉機主軸轉速和循環風機的風門開度就可以把成品的細度控制在適當的范圍內。 2．礦渣圈流粉磨系統的調試及生產。在國內用Φ3.2m×13m球磨機來粉磨礦渣，據我們調研，大多采用開流生產，臺時產量比較低，達不到大型化的目的。采用開路生產，成品質量不容易控制，而且磨機內存在著過粉磨現象。我們根據礦渣的特性，采用閉路生產，一方面可以降低粉磨電耗，另一方面可以減少過粉磨現象。由于礦渣粉的比表面積要求高，達到400m2/kg以上，超過了一般水泥比表面積的要求，所以一定要讓礦渣在磨機內停有足夠的時間，磨機內采用了三倉，為了增加物料的研磨效率，我們在粉磨礦渣時加入3%~5%的粉煤灰。 .水泥廠原料破碎機選用1.1石灰石破碎1.2黏土輥式破碎機2.水泥廠原料預均化設備選用2.1原料預均化要求2.2水泥工廠輔助原料混合堆場3.生料均化庫和儲存庫選用3.1生料均化庫3.2儲存庫3.3庫用附屬機械設備4.粉磨設備選用4.1管磨機4.2選粉設備4.3管磨粉磨系統及管磨機技術性能及選型4.4輥壓機及采用輥壓機粉磨系統4.5水泥廠立式輥磨4.6筒輥磨及筒輥磨粉磨系統4.7水泥廠各種粉磨系統選擇5.燒成設備選用5.1水泥回轉窯結構5.2燃燒器結構及選型5.3懸浮預熱器和預分解爐設備5.4水泥熟料冷卻機6.新型干法水泥廠收塵設備選用6.1中外不同時期工業廢氣排放極限值6.2水泥廠粉塵的種類6.3水泥廠排出工業煙塵量及含粉塵量和粉塵料徑組成以及收塵設備選擇6.4新型干法水泥廠塵設備選型7.新型干法水泥廠物料輸送設備選用7.1喂料及計量設備7.2機械輸送設備7.3氣力輸送設備

年產10-15萬噸機械立窯水泥生產線工藝設備 機械立窯是中小型水泥熟料煅燒設備，配有窯面、窯下及偏火控制系統。具有通風能力強，快煅急冷優點，提供技術服務。 序號 名稱規格 技術參數 數量 備注 1 板式給料機 B1000×12.1m Q：18-110T/hN:15kW 1 江蘇鵬飛集團 2 PE600×900破碎機 Q：56T/hN：55KW 1 3 HD8964L-A袋式除塵器 Q：4200-5200m3/h N：7.5KW+0.37KW 1 江蘇鵬飛集團 4 FF300S翻板閥 Q：6-12T/h 1 5 TD75膠帶機 B650×23.022mQ：140T/hN:5.5kW 1 6 PC1010錘式破碎機 Q：60-80T/hN=132kW 1 7 MW-66-12B衣袖式除塵 Q：10800-14400m3/h 1 8 風機 C4-73-11-No5.5CQ=14700m3/h,N=22kW 1 9 TH400斗式提升機 Q:58m3/hN:15kW 1 10 BZ-1棒閥 600×600 2 11 TDG65調速秤 Q：24T/h 2 12 閘門 400×400 4 13 TDG50調速秤 Q：6.5T/h 2 14 TDG50調速秤 Q：1.5T/h 2 15 HD8948C袋式除塵器 Q：2000-3000m3/h N:(5.5+0.25)KW 3 16 TD75膠帶機 B500；L：38.85m N:80T/h;N:5.5kW 1 17 TD75膠帶機 B500×17.1m;α:17°; Q:15T/h;N:3KW 1 18 400×600粘土破碎機 Q=10-15T/h;N:15kW; dv≤400mm;dr≤25mm 1 19 TD75膠帶機 B500×30.5m；Q:80T/h α:15°42’;N:5.5kW 1 20 TD75膠帶機 B500×6.1m；Q:15-20T/h α:10°23’ 1 21 TH315斗式提升機 C=9.763Q:35m3/h;N:7.5kW 1 江蘇鵬飛集團 22 SM500碎煤機 Q：5-8T/h;N:7.5kW 1 23 TH315斗式提升機 C=13.347mQ:35m3/h;N:7.5kW 1 24 閘門 200×200 1 25 GZIF電振機 N：60W 1 26 9-19No6.3A風機 Q:3972m3/h；P:9650Pa;N:18.5kW 1 27 蝶閥 1 28 GJH2212烘干機 φ2.2×12m;Q:10-60T/h;N:22kW 1 29 DFF300S電動翻板 Q:6-12T/h;N:0.55kW 1 30 TH315斗提機 C:26.659;Q:35m3/h;N:11kW 1 31 CLK4×60擴散式除塵器 Q=27000m3/h 1 32 DFF220電動翻板閥 N:0.37kW 1 33 CWB-15臥式電收塵 Q=30000-37400m3/h;loc>99.5% 1 34 G4-73-11No.9D風機 Q=24000m3/h；P：2670Pa;N:30kW 1 35 LS200螺旋機 L：11m;N:2.2kW 1 江蘇鵬飛集團 36 MB2270球磨機 φ2.2×7m；Q:20-25T/h;N:380KW 1 37 DFF400S電動翻板閥 Q:20-60T/h;N:0.75kW 1 38 TH400斗提機 C=21.152;Q:58m3/h;N:15kW 1 39 QLL4.0m選粉機 N:45kW;φ4m 1 江蘇鵬飛集團 40 DFF400S電動翻板閥 2 41 LS400 L=15.500m;Q:36.2m3/h;N:11kW 1 42 TH315斗提機 C=15.395;Q=35m3/h;N:11kW 1 43 WL300單管機 φ300×1460m；Q:35T/h;N:3kW 1 44 LS400螺旋機 L=13.500m;Q:45m3/h;N:7.5kW 1 45 TH315斗提機 C=21.539;Q=35m3/h;N:11kW 1 46 CLK2×7擴散式旋風除塵器 Q:12900-18400m3/h 1 47 CWB.7臥式電收塵 Q:15000-18700m3/h 1 48 DFF150電動翻板閥 0.37-0.55Kw 1 49 4-72-11No.6C風機 Q:15800m3/h;P:2480Pa;N:18.5kW 1 50 LS400螺旋機 L=23.500m;Q:36.2m3/h;N:11kW 1 51 LS400螺旋機 L=24.500m;Q:36.2m3/h;N:11kW 1 52 LS400螺旋機 L=24.500m;Q:36.2m3/h;N:11kW 1 53 LS400螺旋機 L=22.500m;Q:36.2m3/h;N:11kW 1 54 HD8948C單機袋收塵 Q:2000-3000m3/h;N:5.5kW+0.75kW 2 江蘇鵬飛集團 55 TH315斗式提升機 C=23.587m;Q:35m3/h;11KW 1 56 閘門 300×300 1 57 LS400螺旋機 L=8.500m;Q:36.2m3/h;N:5.5kW 1 58 剛性葉輪機 300×300；1.5kW 1 59 TH315斗式提升機 C=15.395m;Q:35m3/h;11KW 1 60 TH315斗式提升機 C=22.051;Q:35m3/h;11KW 1 61 SWL250×2000雙管機 Q:11-34m3/h;N:7.5kW 1 62 LXC-H螺旋電子秤 1 63 2J5.5×3000雙軸機 Q:25T/h;N:15kW 1 64 QPY36成球機 φ3.6m;Q:18-22T/h;N:18.5KW 1 江蘇鵬飛集團 65 TD75皮帶機 B500×6.5m;Q:120T/h;N:5.5kW 1 66 CD0.5-6A電動葫蘆 1 67 φ3×11m機械立窯 Q:11-13T/h 1 68 L94WD羅茨風機 Q:359m3/h，P:294KPa;N:245kW 1 69 ZLX-9消聲器 1 70 LS200螺旋機 L=4m；2.2kW 1 71 LS200螺旋機 L=8m；2.2kW 1 72 LS200螺旋機 L=11m；2.2kW 1 73 PEX150×750破碎機 Q:8.35T/h;N:15kW 1 74 B360水平料封機 L=5.5m;Q:21T/h;N:5.5kW 1 75 TH315斗提機 C:22.563m;11kW 1 76 KSIII-400庫頂機 L=31.800m;11kW 1 77 HD8948C單機袋收塵 Q：2000-3000m3/h;5.5kW-2P 1 78 CWB-3臥式電收塵 Q:4500-7200m3/h 1 江蘇鵬飛集團 79 DFF150電動翻板閥 0.37-0.55kW 1 80 C648No.5C風機 Q:7200m3/h;P:1850Pa;N:7.5kW 1 81 LS200螺旋機 L=6.5m 1 82 閘門 400×400 4 83 GZ-3電振機 Q:25T/h 4 84 TD-75膠帶機 B500×30m;11kW 1 85 PE250×400破碎機 250×400；Q:4-14m3/h;N:15kW 1 江蘇鵬飛集團 86 TH315斗提機 C:19.491m;Q:35m3/h;11kW 1 87 TH315斗提機 C:17.433m;Q:35m3/h;11kW 1 88 閘門 300×300 3 89 皮帶秤TDG650 Q:24T/h 1 90 皮帶秤TDG500 Q:6.5T/h 1 91 皮帶秤TDG500 Q:1.5T/h 1 92 MB2275磨機 φ2.2×7.5m；Q=16T/h; 1 93 DEF400S電動翻板閥 Q:20-60T/h;N:0.75kW 1 94 CLK2×6擴散式旋風除塵器 Q:12120-13500m3/h 1 江蘇鵬飛集團 95 DFF150電動翻板閥 1 96 CWB6臥式電收塵 Q:14200-17000m3/h;loc>99.5% 1 97 LS400螺旋機 L:13.500m;Q:36.2m3/h;N:5.5kW 1 98 Y5-48-No.6.3C風機 Q:12030m3/h;P:2592Pa;N:15kw 1 99 TH315斗提機 C:21.027m;11kW 1 100 QLL4.0選粉機 N:30kW；3.5m 1 101 DFF400S電動翻板閥 0.75kW 1 102 LS400螺旋機 L:13.500m;Q:36.2m3/hN:5.5kW 1 103 TH315斗提機 C:15.395m;Q:35m3/h;11kW 1 104 TH315斗提機 C:21.539m;Q:35m3/h;11kW 1 105 LS400螺旋機 L:23.000m;Q:36.2m3/hN:11kW 1 106 LS400螺旋機 L:25.000m;Q:36.2m3/hN:11kW 1 107 LS400螺旋機 L:24.000m;Q:36.2m3/hN:11kW 1 108 HD8948C單機袋收塵器 Q：2000-3000m3/h;N:5.5kW+0.75kW 1 109 閘門 300×300 6 110 剛性葉輪給料機 300×300 6 111 LS400螺旋機 L:21.500m;Q:36.2m3/hN:11kW 1 112 TH315斗提機 C:14.371m;N=11kW 1 113 D870回轉篩 N:2.2kW;Q:30T/h 1 114 G4201包裝機 Q:30T/h;N:11kW 1 115 MW-N-140-SP袋式除塵器 Q:8400-16800;N:3kW+2.2kW+1.5kW 1 江蘇鵬飛集團 116 蝶閥 φ200 3 117 4-72-11No.5A風機 Q:11830m3/h;P:2844Pa;N:15kW 1 118 LS-200螺旋機 L=5m;N:2.2kW 2 119 LS400螺旋機 L=4.5m;Q:36.2m3/h;N:5.5kW 1 120 膠帶機 B800×4000;N:3kW 1 合計 化驗室 物理檢驗部分 1 壓力機 30型 1 江蘇鵬飛集團 2 抗折機 50型 1 3 膠砂攪拌機 411A 1 4 膠砂震動臺 85型 1 5 電動跳桌 1 6 凈漿攪拌機 1 7 沸煮箱 1 8 稠度儀 2 9 勃氏比面儀 1 10 干濕溫度計 2 11 溫控儀 1 12 地熱線 1 13 抗壓夾具 1 14 抗折夾具 1 15 凈漿鍋 1 16 膠砂鍋 1 17 試針 2 18 漿杯 1 19 三聯試摸 18 20 三棱刮刀 2 21 園模 6 22 下料漏斗 2 23 鎳坩堝架 1 24 噴頭（鋁合金） 2 25 負壓篩 1 26 小顎破 60×100 1 27 園盤磨 φ175 1 28 試驗小磨 φ500×500 1 29 水泥試保養護箱 SBY-40B 1 30 標準砂 1 31 K-Bcmp 化學分析部分 32 箱式電阻爐 8X-4-10 1 33 電熱恒溫干燥箱 101-2 1 34 電光分析天平 TG328A 2 35 電光分析天平 TG328B 1 36 蒸餾水器 10t/h 2 37 磁力加熱攪拌器 90-2 2 38 鉑金坩堝 30ml 2 39 測氧儀 1 40 紅外線干燥箱 40×45 2 41 架盤天平 200g 2 42 2000g 2 43 500g 2 44 100g 2 45 配料計算機 PL-1 1 46 瓷坩堝 φ15φ20φ25 60 47 方舟 28×50 30 48 揮發份堝 30ml 20 49 滴定臺 大理石 10 50 溫度計 ≤100℃ 10 51 表面皿 φ100 10 52 φ60 10 53 干燥器 φ240 5 54 φ200 5 55 電爐 800W 3 56 1000W 3 57 1500W 3 58 2000W 3 59 塑料器皿 60 雙連球 1 61 彈簧止木尖 30 62 離子交換柱 φ50×600 4 63 加水器（凈漿） 100-170ml 4 64 加水器（膠砂） 238ml 2 65 牛角勺 10 66 塑料勺 5 67 瓷盤 12×16″ 4 68 8×12″ 4 69 坩堝鉗 不銹鋼20″ 2 70 16″ 2 71 10″ 2 72 理化膠管 8×12 10 73 乳膠管 5×7 20 74 6×9 30 75 4×6 25 76 天平燈泡 6.3W 50 77 不銹鋼鑷子 16cm 10 78 水浴鍋 二孔 1 79 水篩 φ1250.08 10 80 篩座 2 81 水壓表 0.16MPa 2 82 三通 4 83 干篩 φ3000.9 2 84 φ2000.08 2 85 φ1500.2 3